准直镜作为光学系统中实现光束准直或聚焦的核心元件，广泛应用于激光加工、精密测量、天文观测、光纤通信及科研实验等领域。其表面精度和镀膜质量直接决定光束质量与系统性能。长期使用中易受灰尘、湿气、指纹、热应力及机械振动影响，导致透射率下降、波前畸变甚至损伤。建立
准直镜科学、周期性的维护保养机制，是保障长期安全使用的关键。
一、日常使用后基础维护（每次操作后）
防尘保护：使用完毕立即盖上镜头盖或放入专用光学镜盒，避免暴露于空气中；
环境控制：存放于恒温（20±5℃）、低湿（RH＜50%）、无酸碱气体的洁净环境中；
避免手触：严禁手指、普通纸巾接触镜面，防止油脂与划伤。
二、每周/每项目结束深度清洁
吹扫除尘：先用洁净、干燥的压缩空气或洗耳球吹去浮尘，切勿直接擦拭；
镜面清洗（仅当必要时）：
使用高纯度（≥99.9%）无水乙醇或混合液（3:7）；
采用专用无绒镜头纸或棉签，从中心向外螺旋轻拭，一擦即弃，避免反复摩擦；
对顽固污渍，可使用超声波清洗机（仅适用于未胶合单片镜，功率≤30W，时间＜2分钟）。
三、每月功能与状态检查
目视检测：在强侧光下观察镜面是否有霉斑、脱膜、划痕或水渍；
光束测试：通过剪切干涉仪、光束分析仪或简单远场发散角测量，验证准直性能是否漂移；
支架紧固：检查镜座螺丝、压圈是否松动，确保无应力装夹。
四、每季度专业保养
镀膜状态评估：使用分光光度计检测透射/反射率是否低于标称值（如AR膜R＜0.25%）；
重新校准光轴：在精密光路中，配合自准直仪或激光准直仪复核安装角度；
更换干燥剂：光学存储箱内硅胶干燥剂变色后及时烘干或更换。
五、年度维护建议
由专业光学工程师进行表面面形检测（如ZYGO干涉仪），确认PV/RMS值未劣化；
对高功率激光系统用准直镜，检查是否有激光诱导损伤（LIDT）微坑；
建立“一镜一档”履历卡，记录使用频次、清洁次数及性能数据。
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